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         反應(yīng)釜是化學(xué)合成過程中不可或缺的設(shè)備，其溫度控制對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期以及生產(chǎn)成本等方面至關(guān)重要。維持反應(yīng)過程溫度平穩(wěn)是保證反應(yīng)安全、產(chǎn)品高質(zhì)量、高收率的重要前提。如果控溫不穩(wěn)，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的收率和質(zhì)量下降，甚至可能發(fā)生安全事故。

反應(yīng)釜溫度控制的原理和方法

 ?夾套溫控?：通過雙層反應(yīng)釜夾層注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。這種方法適用于一般溫控范圍，可以通過混合媒介或單一媒介來實現(xiàn)。

 ??冷熱交換?：通過夾套、半管、內(nèi)盤管或幾種組合起來移除反應(yīng)熱或為反應(yīng)供熱。對于超低溫反應(yīng)釜和超高溫反應(yīng)釜，溫控策略有所不同。

反應(yīng)釜溫度控制的注意事項

1. ?材料檢查?：對反應(yīng)釜的制作材料進行全面檢查，確保材料沒有殘損。

2. ?工藝控制?：在鍛造與熱處理過程中，對工藝條件進行分析與控制，確保不會產(chǎn)生微小的裂縫。

3. ?焊接控制?：對焊接進行嚴(yán)格控制，做好熱處理工藝的準(zhǔn)備，降低“氫裂”現(xiàn)象的發(fā)生率。

4. ?精度檢驗?：確保反應(yīng)釜的精度、壁厚、圓度達到指標(biāo)。

5. ?壓力試驗?：在出廠前進行壓力試驗，檢測局部或整體的變形度，防止出現(xiàn)微小裂縫。

        康士捷有高溫型（5℃～35℃）、中溫型（-5℃～-40℃）、低溫型（-40℃～-80℃）、超低溫型（-150℃～-80℃）、冷熱兩用型（-150℃～+300℃）等系列產(chǎn)品供反應(yīng)釜控溫用。制冷量大小都有，有防爆型，防腐型，撬裝式，變頻型等。接受非標(biāo)定做。溫度穩(wěn)定性±0.1℃等可選。